解析彩盒模切時(shí)起毛的原因及解決方法
作者:匠品藝棧 發(fā)布時(shí)間:2017-08-27 10:22:15 瀏覽:3730次
一般情況下,高質(zhì)量的原生紙纖維較長,通常會(huì)比再生紙的起毛及起塵要少。然而,現(xiàn)階段大多數(shù)廠家需要降低包裝成本及推廣紙品循環(huán)再生的環(huán)保意識(shí),于是,越來越多的人喜歡用再生紙。這樣就要從采用高質(zhì)量的模切材料著手,來解決模切紙邊起毛、起塵問題。
那么如何選用高質(zhì)量的模切材料呢?深圳印刷公司佳潤隆建議大家首先應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的模切刀,不過要注意的是并不是每款都能解決問題,在一般高檔模切刀的刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到很多氣孔和瑕疵,即刀鋒并不很光滑,這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實(shí)際上瑕疵特別多,起塵的機(jī)會(huì)很大。
當(dāng)然,模切刀與海綿膠條的配套及安裝不合規(guī)范也是模切紙邊起毛的原因。海綿膠必須有足夠的硬度才可以壓緊紙張,讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應(yīng)選用不同硬度的海綿膠,安放的位置及高度也很考究。
規(guī)范的安裝及材料選擇如下:
1.選擇反彈海綿膠時(shí)應(yīng)遵循如下原則:
1)模切刀之間的距離如果小于8mm,則應(yīng)選擇硬度為HS600的海綿膠。
2)模切刀之間的距離如果大于8mm,則應(yīng)選擇硬度為HS250(瓦楞紙板)或350(卡紙)的海綿膠。
3)模切刀與鋼線之間的距離如果小于10mm,則應(yīng)選用硬度為HS700的拱型海綿膠;如果大于10mm,則應(yīng)選用硬度為 HS350的海綿膠。
4)模切刀的打口位使用硬度為HS70的拱型膠,用于保護(hù)連點(diǎn)不被拉斷。
常用的海綿膠有以下幾種:
1)350透氣型海綿膠
壓縮率為35%,模切壽命達(dá)100萬次,模切速度為9000次/小時(shí),適用于卡紙模切。
2)200密封拱型海綿膠
壓縮率為50%,模切壽命達(dá)25萬次,模切速度為7500次/小時(shí),適用于模切瓦楞紙板。
3)600固體型膠條
適用于狹窄部位,如模切刀之間距離小于8mm的位置。
4)700拱型膠條
用于模切刀打口位及刀與鋼線之間的距離小于10mm的位置。
2、反彈海綿膠的安裝方法
海綿膠條應(yīng)離開模切刀身兩邊至少是1mm的距離,不能緊靠刀身安裝,否則,海綿膠條在受壓后會(huì)向刀身的反方向膨脹,這將造成向兩邊拉紙的故障,在模切刀還未來得及切開紙張時(shí),紙張已被海綿膠拉斷,于是就會(huì)產(chǎn)生起毛及紙塵。此外,海綿膠應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右,根據(jù)不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。若海綿膠硬度大于HS350,則海綿膠應(yīng)高出刀鋒不到1.2mm,若海綿膠硬度小于HS350,則海綿膠應(yīng)高出刀鋒1.2mm以上。原則上,越軟的海綿膠,高度越要高。
在整個(gè)模切版上,海綿膠的數(shù)量、硬度、高度應(yīng)在各個(gè)位置進(jìn)行均衡的分布,在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠。
總之,模切版上所有材料——模切刀、模切鋼線、海綿膠的高度、硬度都應(yīng)該平衡。這樣不但有好的模切效果,還可以提高自動(dòng)模切機(jī)的速度。
最后,彩盒模切出現(xiàn)起毛、起塵現(xiàn)象還與模切機(jī)的精度、底鋼板的平整度及壓力調(diào)整有關(guān)。如果胡亂加大壓力,再好的刀、再好的海綿膠也不頂用。自動(dòng)模切機(jī)開始調(diào)壓力時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)到80%左右切穿;根據(jù)不同位置,利用補(bǔ)底材料補(bǔ)穿;然后鎖定該壓力進(jìn)行正式模切。這樣不但模切效果好,而且生產(chǎn)速度快。
綜上所述便是深圳佳潤隆為大家介紹的關(guān)于彩盒模切時(shí)紙邊起毛的原因及解決方法,相信大家也應(yīng)該有所了解了,這里就不多介紹了。了解更多關(guān)于彩盒印刷方面的知識(shí),歡迎訪問本公司官網(wǎng)!